TTM을 통한 광학 업데이트

Oct 02, 2023

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저는 최근 TTM Technologies의 R&D 광학 인터커넥트 관리자인 Marika Immonen을 만났습니다. 우리는 1년 전에 마지막으로 이야기했습니다. 이번에는 마리카가 주도하고 있는 광학 프로젝트와 PCB 업계의 광학 기술의 미래에 대해 논의했습니다.

매티스 : 오늘 나와 함께 해주셔서 감사합니다, 마리카. 작년에 우리는 귀하가 TTM에서 관리해 온 광학 프로젝트에 대해 이야기할 기회를 가졌습니다. 진행 상황에 대한 간단한 업데이트부터 시작해 주시겠어요?

이모넨 : 지난 해 우리는 광학 PCB 제조를 소규모에서 현실적인 폼 팩터로 확장하는 데 성공했습니다. 현재 광학 레이어가 포함된 16~20인치 패널을 처리할 수 있는 파일럿 라인을 운영 중입니다. 우리는 다양한 광학 커넥터를 지원하고 보드 안팎으로 빛을 전달하기 위해 상당한 발전을 이루었습니다.

매티스: 기본 기술이 무엇인지, 기판 제작업체에 어떻게 적용되는지 간단히 알려주세요.

이모넨 : 분명히 우리는 데이터 속도의 증가로 인해 구리가 극한 상황에 처해 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 25Gbps가 다가오고 있으며 OEM은 그 이상을 고려하고 있다는 것을 알고 있습니다. 지난 몇 달 동안 우리는 다양한 고객들로부터 광학 대안에 대한 관심이 증가하는 것을 보았습니다. 광학 엔진 제품은 이미 광학을 시스템 내부로 밀어넣었지만 우리는 다음 단계를 더욱 발전시켜 광학 레이어를 PCB 자체의 일부로 통합합니다.

이것이 올해 파트너인 FCI 및 Dow Corning과 함께 보여주는 것입니다. 양쪽 끝의 도파관 커넥터로 종료되는 내장형 도파관을 공급하는 25Gbps 광학 엔진을 갖춘 표준 다층 PCB에 완벽하게 구축된 엔드투엔드 광학 링크입니다. 고객은 내장된 광 신호 추적을 포함하는 구리와 광 기술의 혼합에 관심이 있으며 당사의 통합 솔루션은 구리와 광 올인원을 제공합니다. 이 솔루션은 현재 시중의 광학 제품과 패시브 도파관 케이블에서 볼 수 있는 카드 상단에 있는 케이블을 제거합니다.

보드 제작자는 재료 세트, 정렬 정확도 요구 사항, 프로세스 및 표준 보드 재료 준수, 새로운 테스트 절차 측면에서 몇 가지 새로운 과제에 직면해 있습니다. 많은 중요한 단계의 프로세스 창은 표준 단계보다 좁습니다. 그러나 우리는 비용과 규정 준수를 위해 현재 프로세스 인프라를 활용하고 싶습니다. 우리는 첫날부터 공장 팀과 함께 이를 달성할 수 있는 역량을 구축했기 때문에 광학 부품 전문 실험실에서 시작한 팀에 비해 볼륨 확장이 더 작은 단계입니다.

매티스: 그게 어떤 이점을 제공하나요?

이모넨 : 특히 트레이스가 길어질수록 문제가 되는 저손실 채널을 제공합니다. 광학 채널에는 EMI 문제가 없으며 열 관리에도 문제가 없습니다. 추적 레이아웃에 더 조밀한 선을 가질 수 있으므로 선내 공간을 4~6배 줄일 수 있습니다.

매티스: 얼마나 빨리 갈 수 있나요?

이모넨 : 속도는 하나의 측정 기준일 뿐입니다. 대역폭 밀도와 총 처리량은 광학의 핵심 요소입니다. 채널당 10, 25 또는 40Gbps라도 동일한 보드 공간 내에서 더 높은 채널 밀도와 개수를 통해 테라비트 용량 링크를 제공합니다. 멀티플렉싱은 용량을 더욱 추가합니다. 또한 광학 레이어가 1개라면 신호 레이어가 6개에서 줄어들면 레이어 수를 줄이면 전체 비용, 두께 및 재료가 줄어듭니다.

매티스 : 실용적인 응용 프로그램이 있습니까? 이미 현실에 적용되고 있나요?

이모넨 : 아직 아님. 우리는 대규모 컨소시엄 프로그램을 통해 작업하는 것 외에도 여러 고객 제품 프로그램을 실행하고 프로토타입 프로그램을 평가하고 있습니다. 고객은 라우팅 및 스위칭 애플리케이션은 물론 스토리지 애플리케이션과 같은 분야에서 왔습니다. 슈퍼컴퓨팅은 분명히 많은 광학 장치를 사용하지만 이는 틈새 사업입니다.